全国首个《温室气体 产品碳足迹量化与碳标签评价要求 熔模铸造铸钢件》标准发布-为精密铸造行业提供低碳转型标尺

近日,全国首个《温室气体 产品碳足迹量化与碳标签评价要求 熔模铸造铸钢件》(T/DZJN410-2025)团体标准经由中国碳足迹碳标签评价信息服务平台与国家标准化管理委员会所属的全国团体标准信息平台正式发布,并于2025年4月15日正式实施。《温室气体 产品碳足迹量化与碳标签评价要求 熔模铸造铸钢件》作为碳标签 3.0 时代的重要成果,是 3.0 体系“基础+行业”框架下行业部分的首个精密铸造领域专项标准。该标准填补了熔模铸造铸钢件产品碳足迹量化与评价的技术空白,为航空发动机叶片、高端医疗植入体等精密铸件的低碳生产提供了科学依据,标志着我国精密铸造产业绿色化转型进入标准化新阶段。

该标准由中国电子节能技术协会低碳经济专业委员会和嘉善鑫海精密铸件有限公司牵头,联合广东省碳标签产业研究院、浙江机电职业技术大学、浙江省机电设计研究院、上海交通大学等科研单位,安徽金岩高岭土新材料股份有限公司等龙头企业及权威专家共同研制,该标准适用于熔模铸造铸钢件的部分碳足迹核算及碳标签评价,明确了熔模铸造铸钢件碳标签评价的范围、规范性引用文件、术语和定义、评价原则、 系统边界、数据和要求、核算步骤与方法、评价规则。 

锚定“双碳”战略填补精密铸造领域标准空白

在”3060"双碳目标指引下,熔模铸造铸钢件碳标签作为高端装备制造业碳排放的"毫米级刻度尺",首次为精密铸造行业提供了兼具国际兼容性与工艺特殊性的评价规范。该标准创新性地将熔模铸造铸钢件产品的二氧化碳排放计算分为5部分,规定了定量计算所需的活动量、排放因子等的获取方法和途径,将熔模铸造铸钢件产品的隐含固碳量纳入熔模铸造铸钢件产品生产阶段二氧化碳排放计算,并根据单位熔模铸造铸钢件部分碳足迹二氧化碳排放总量划分三个碳标签星级。这套覆盖"摇篮到大门"全流程的核算体系,有效破解了熔模铸造因工艺复杂导致的排放源界定模糊、数据可比性差等难题,为行业树立了"克碳级管控"新标杆,为产业链上下游协同减碳提供了科学依据。

重塑精密制造绿色竞争力

作为碳标签3.0体系在高端装备制造领域的首个专项标准,《温室气体 产品碳足迹量化与碳标签评价要求 熔模铸造铸钢件》标准深度聚焦航空发动机叶片、核电阀门等高端铸钢件领域,通过规范碳足迹核算边界、本土化因子库及低碳工艺评价规则,引导企业从原料采购、熔炼铸造到精加工全链条降碳,加速短流程熔炼、余热回收等绿色技术规模化应用。截至目前,嘉善鑫海精密铸件有限公司旗下熔模铸造铸钢件产品已严格依照该标准体系完成碳标签评价,并成功获得"二星级"碳标签。意味着该产品在部分生命周期碳排放管理方面已达到行业先进水平,成为首个标准化示范的熔模铸造铸钢件产品。中国电子节能技术协会低碳经济专业委员会表示:"未来将推动标准向钛合金精密铸造等领域延伸,构建覆盖高端装备全产业链的碳标签生态,通过标准化倒逼'高精度'与'低碳化'深度融合"。

定义绿色精密制造新规则

该标准展现了中国在工业细分领域碳规则制定中的技术引领力,为发展中国家高附加值制造业提供可复制的碳核算范式,显著提升我国在ISO/TC 306国际铸造标准制定中的话语权。碳标签3.0标准体系正通过"技术输出+标准共建"的双轮驱动,持续为全球工业低碳转型贡献兼具科学性与包容性的"中国智慧"。